固安县浩晨过滤器材销售有限公司

一、概     述

      脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。

二、构造和原理

      本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。（固安县浩晨过滤器材销售有限公司）

       除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了***系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。

三、清灰系统

1、清灰控制方式

 清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。

 清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。

 在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。

2、  电器控制装置的功能

  除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。

3.    电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。（固安县浩晨过滤器材销售有限公司）

四、设备特点

   脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。 

所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m?N的气体。

五、调试与安装

1、调试前的准备工作

（1）清除除尘器箱体内的杂物；

（2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；

（3）引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动；

（4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；

2、试车

 （1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作）。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

（2）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。（固安县浩晨过滤器材销售有限公司）

（3）空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、开停机顺序

（1）开机：接通压缩空气及气包       启动风机     系统中其它设备。

（2）停机：与开机顺序相反

4.脉冲仓顶除尘器安装，

1、客户收到仓顶除尘器后，安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。首先把除尘器底部下法兰取下，用卷尺实际测量法兰口径尺寸。除尘器的底座须焊接在仓顶上，***底座的水平、垂直及圆度。?安装除尘器时，提供足够的空间以便维护.

2、登上罐顶看灌顶是弧形还是平面的，如果是平面的最容易安装，那罐顶部开孔比底法兰内径小就可以，直接蹲在上面焊接就行了。设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。

如果是弧形那就根据底法兰外径测量一下顶部占地面积是多少，在测量一下弧高度，除尘器底法兰脖颈要大于弧高度，不然融合不上，一般底法兰脖颈做到18公分就够了。

确定好法兰口径后，在灰罐顶部按着法兰外径开孔，恰好放下去为好，不要开大，开大后会造成补焊焊接困难，开孔时要把底法兰吊上去一点一点试试，把法兰颈部放进孔内焊接。（固安县浩晨过滤器材销售有限公司）只可使用除尘器上提供的吊环进行起吊。使用合适的起重设备起吊除尘器，并采取安全措施。?注意：在整个运输和吊装过程中，必须使用除尘器两侧的吊环来起吊（或是顶部四只吊环同时使用），并保持机器水平。

3、焊接好底法兰，准备好石棉绳或玻璃胶来密封法兰对接处，开始吊装除尘器上箱体，对好法兰孔，穿螺丝加石棉绳或玻璃胶（等密封胶），箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。箱体安装应垂直，***设备水平放置。将安装底座（随机固定在除尘器上）水平地焊接在水泥仓顶，上下法兰对齐。?注意：

A.焊缝不得由穿孔，如不能***密封性，应使用密封硅胶；

?B.必须***法兰的水平位置；

C.法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40mm。?

D.除尘器的安装位置应避免靠近物料输送管的出口。?

4、准备空压机、油水分离器、气管、接头、压力调节阀、仓顶除尘器气包进气口对接空压机的油水分离调节阀，(调节压力为0.3-0.35mpa)。各入孔、等处均应有密封嵌条，以***其密封性。

5、喷吹管拆装时，注意其喷孔应对准骨架中心。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。给仓顶除尘器风机、脉冲阀、控制箱接线，电控接线请按接线图正确进行。（固安县浩晨过滤器材销售有限公司）电控接线后请检查风机运转方向是否正确!

6、喷吹用压缩空气应去污除油，压缩空气在接入除尘器气包前应设“空气过滤器”。打灰前开启仓顶除尘器风机和清灰、***有压缩空气，打完灰1-2小时后在关闭仓顶除尘器，***清灰***。

八、维护和检修

 1、日常运行维护

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。

（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以***提升阀处于正常工作状态。（固安县浩晨过滤器材销售有限公司）

（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

2、可能发生的故障及排除方法

（1）运行阻力大

  原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。

（2）运行阻力小

  原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；

  排除方法：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。

（3）脉冲阀不工作

原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。

排除方法①回复供电或修理清灰控制器②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

（5）滤袋的修理或更换

一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。

九、执行标准

   除尘器的设计、制作应符合《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》ZBJ88011-89的规定要求。除尘器安装应符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T  8471-96。

滤袋及滤袋配件制作应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5971-91。

注意：除尘器起吊时应四只吊钩同时起吊，每次打灰时压力不得超过2公斤压力，防止灰打到除尘器里。(罗茨风机与泵车打灰压力大小不一样，请注意选择适合型号的除尘器）